دستگاه ریختن بادامک مثبت به عنوان سنگ بنای ماشین آلات نساجی است و عملکرد ریزش قابل اعتماد و اقتصادی را برای تولید پارچه بافته استاندارد ارائه می دهد. در دنیای پیچیده بافندگی، حرکت ریزش مسلما حیاتیترین مرحله است، زیرا شامل جداسازی نخهای تار برای ایجاد یک «سوله» است که از طریق آن نخ پرکننده وارد میشود. دستگاه ریزش بادامک مثبت به طور خاص با فناوری درایو بادامک مکانیکی اثبات شده مهندسی شده است تا راه حلی پایدار و مقرون به صرفه برای آسیاب هایی که بر روی بافت های ساده، پارچه جناغی، ساتن و دیگر بافت های پایه تمرکز دارند، ارائه کند. بر خلاف سیستم های ریزش منفی که به فنرهای سنگین برای بازگرداندن قاب های هیلد به موقعیت اولیه خود متکی هستند، یک سیستم مثبت حرکت قاب های هیلد را در هر دو جهت-بالا و پایین- از طریق مشخصات مکانیکی خود بادامک کنترل می کند. این کنترل عمل دوگانه چیزی است که ماهیت "مثبت" دستگاه را مشخص میکند و اطمینان میدهد که حرکت دقیق، هماهنگ و قادر به مقاومت در برابر ارتعاشات سریع راپیر یا جتهای بافندگی مدرن- است.
هنگامی که به دنبال مشاوره صنعت در مورد بهره وری نساجی هستید، کارشناسان اغلب تأکید می کنند که انتخاب حرکت ریختن مستقیماً بر حداکثر سرعت ماشین بافندگی و خواص فیزیکی پارچه تمام شده تأثیر می گذارد. دستگاه ریزش بادامک مثبت اغلب برای عملیات با سرعت بالا توصیه میشود، زیرا اثر "جهش" مرتبط با سیستمهای برگشت فنری را حذف میکند. این پایداری باعث می شود تا دهانه شید تمیزتری ایجاد شود که اصطکاک روی نخ های تار را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی فرکانس شکستن نخ را کاهش می دهد. علاوه بر این، در زمینه روندهای تولید جهانی، تمرکز دوباره بر روی "سادگی مکانیکی" وجود دارد. در حالی که ماشینهای دابی یا ژاکارد الکترونیکی قابلیتهای الگوبرداری پیچیدهتری را ارائه میدهند، نیازهای انرژی بالاتر و نیازهای تعمیر و نگهداری شدیدتری نیز دارند. برای تولیدکنندگان متخصص در پارچههای استاندارد با حجم بالا، دستگاه Positive Cam Shedding تعادل کامل بین مصرف انرژی کم و قابلیت اطمینان سرعت بالا را ارائه میدهد.
بررسی انواع مختلف این فناوری نشان میدهد که دستگاه Positive Cam Shedding Device را میتوان بر اساس تعداد فریمهایی که میتواند کنترل کند و پروفیلهای بافت خاصی که پشتیبانی میکند، دستهبندی کرد. اکثر واحدهای استاندارد برای کارکردن بین 6 تا 12 فریم هلد طراحی شده اند که برای بافت های معمولی مانند 1/1 بافت ساده یا 2/1 و 3/1 تویل کافی است. تمایز بین این و سیستم منفی بسیار مهم است: در تنظیم بادامک منفی، بادامک فقط قاب را یک طرفه فشار میدهد، در حالی که سیستم مثبت از یک بادامک شیاردار یا یک جفت بادامک مکمل استفاده میکند تا مطمئن شود که قاب یک مسیر دقیق را دنبال میکند. این باعث میشود که دستگاه ریزش بادامک مثبت برای بافتن پارچههای سنگین یا استفاده از نخهای تار با کشش بالا بسیار مناسبتر باشد، زیرا درایو مکانیکی نیروی لازم را برای غلبه بر مقاومت نخ بدون تکیه بر کشش فنر برگشتی فراهم میکند.
با توجه به پویایی مواد خام برای این اجزا، صنعت تغییری را به سمت استفاده از چدن شکلپذیر با استحکام بالا و فولادهای آلیاژی ویژه برای پروفیلهای بادامک مشاهده کرده است. بادامک ها قلب دستگاه ریزش بادامک مثبت هستند و باید تحت عملیات حرارتی سخت و فرآیندهای سخت شدن سطح قرار گیرند تا در برابر سایش و پارگی میلیون ها دور مقاومت کنند. اخبار اخیر در بخش متالورژی حاکی از آن است که درمانهای پیشرفته خاموش کردن خلاء و نیتروکربوریزه کردن به طور فزایندهای برای افزایش طول عمر این بادامکها مورد استفاده قرار میگیرند و باعث کاهش حفرههایی میشوند که میتواند طی سالها کار مداوم رخ دهد. این نوآوری در مواد ضروری است زیرا هر گونه سایش جزئی روی سطح بادامک می تواند منجر به "لرزش" در قاب هیلد شود که در نهایت ظاهر پارچه را تخریب می کند.
برای اطمینان از بهترین عملکرد، استفاده از یک دستگاه ریزش بادامک مثبت به مجموعه ای ساختاریافته از مراحل عملیاتی نیاز دارد. این فرآیند با «فاز الگوسازی» آغاز میشود، جایی که بادامکهای خاص برای بافت مورد نظر (مثلاً یک گره 2/2) انتخاب شده و بر روی محور محرک مرکزی نصب میشوند. زمان بندی دقیق مرحله حیاتی بعدی است. اپراتور باید دهانه سوله را با محل نصب ماشین بافندگی هماهنگ کند تا مطمئن شود شاتل یا راپیر در لحظه حداکثر فاصله وارد سوله می شود. هنگامی که بادامک ها نصب می شوند، ارتفاع قاب هیلد باید تراز شود تا اطمینان حاصل شود که خط زیرین شید به صفحه مسابقه ماشین بافندگی ساییده نشود. روانکاری منظم نیز بسیار مهم است. از آنجایی که دستگاه ریزش بادامک مثبت شامل اتصالات متحرک متعدد و نقاط تماس با فشار بالا-است، حفظ یک فیلم ثابت از روان کننده صنعتی با درجه بالا-از تجمع گرما جلوگیری میکند و عملکرد نرم و بیصدا را که کارخانههای نساجی مدرن میخواهند تضمین میکند.
مقایسه Positive Cam Shedding Device با فناوری های دیگر مانند Dobby الکترونیکی مزایای اقتصادی آن را نشان می دهد. در حالی که یک دابی میتواند دهها فریم را برای الگوهای هندسی پیچیده مدیریت کند، دستگاه Positive Cam Shedding Device از نظر هزینه-به ازای-برای پارچههای اصلی بسیار برتر است. به قطعات یدکی کمتری نیاز دارد، هزینه سرمایه اولیه بسیار کمتری دارد و میتواند توسط تکنسینهای مکانیک بدون نیاز به مهندسین الکترونیک متخصص نگهداری شود. در عصری که حاشیه سود در صنعت نساجی اغلب ناچیز است، توانایی دستگاه Positive Cam Shedding Device برای ارائه سرعت بالا و قابلیت اطمینان 24 ساعته، آن را به ابزاری ضروری برای هر کارخانهای با هدف پایداری بلندمدت و کیفیت ثابت محصول تبدیل میکند. با تمرکز بر دقت مکانیکی و ساخت مواد مستحکم، این دستگاه همچنان راه حلی برای ستون فقرات زنجیره تامین جهانی پوشاک و منسوجات خانگی است.
